Технические возможности

Компания «O-center» производит обработку и изготовление деталей на современном, высокоточном оборудовании.

АППАРАТ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
MULTICAM, СЕРИЯ 3000

Характеристики

Просвет по оси Z: 101 мм;
Ход по оси Z: 152 мм;
Повторяемость: +/- 0.025 мм;
Точность смещения положения: +/- 0.125 мм на
расстоянии 3 метра;
Максимальная скорость резки: 423 мм/с*;
Максимальная скорость сварки: 80 мм/с*;
Скорость свободного перемещения: 720 мм/с*;
Система привода по осям X и Y: рейка и шестерня;
Система привода по оси Z: шарикововинтовая
пара;
Стандартная поверхность рабочего стола с откачкой.

* В системах с приводом от шагового двигателя скорость резки и скорость свободного перемещения составляет 254 мм/с.

СИСТЕМА HPR260 XD


Характеристики
Толщина резки низкоуглеродистой стали

Без образования окалины 32 мм
Промышленный прожиг 38 мм
Максимальная толщина резки 64 мм

Толщина резки нержавеющей стали

Промышленный прожиг 32 мм
Максимальная толщина резки 50 мм

Толщина резки алюминия

Промышленный прожиг 25 мм
Максимальная толщина резки 50 мм

Оборудование для плазменной резки

Чтобы на практике получился красивый рез, требуется точный расчет подачи газа для получения плазмы соответствующей температуры, давления и диаметра пучка. Это выполняется электронной настройкой на станках с ЧПУ, если резка идет в заводских условиях. На одном рабочем месте можно производить операции раскроя любого металла. Допуск отклонения от линии может быть не больше 0,5 мм. Автоматика может выполнить фигурное разрезание любого металла с минимальными потерями. При этом швы не требуют зачистки, нет окалины, нет раковин.

В условиях стройки или удаленных работ имеется такое же переносное оборудование. Ручная работа не может быть такой же безупречной, как на станках с программным управлением. Однако ручное оборудование более универсально, на выезде потребуется только линия для питания электричеством.

Рабочим органом, резаком, является плазматрон. Его назначение состоит в подаче действующего агента в место реза. В одних случаях это электрическая дуга и плазма, плазматрон прямого действия, в других только плазма, плазматрон косвенного действия. Чаще всего используется плазматрон постоянного тока и прямой полярности.

Для подачи газа выполнено сопло с регулируемым диаметром на выходе газа из компрессора, его диаметр не больше 3 мм. Длина сопла 9–12 мм. Чем длиннее сопло, тем устойчивее струя поступающего в плазматрон газа. От этого зависит качество и чистота реза. Электроды применяются в основном изготовленные из металла гафния.